一根高压电缆的诞生之路 | 奥美格匠心智造

导言：新能源汽车高压电缆作为连接电池、电机、电控的核心部件，承担着高压电力稳定传输的关键作用，对品质、绝缘与安全性能等要求严苛。

作为国内车内EV高压电缆首创者，奥美格深耕行业31年，秉持 “卓越源于匠心” 理念，打造从原料到成品的全链条品质管控，是新能源线缆领域标杆企业。

严控原料源头，筑牢品质根基

奥美格严选头部企业99.99%高纯度无氧铜材，从根源避免氧化、电阻偏高、运行发热等问题，保障导体导电高效、损耗低，为电缆安全耐用筑牢根基。

精工制造流程，每一步坚守品质标准

从高纯度无氧铜材到成品电缆，奥美格遵循规范制造全流程，层层严把品质关。

1、导体束丝 放线

将多根单根铜丝整齐束合、稳定放线，形成连续导体，为后续绞合提供基础。

2、导体绞合 扭转

把束好的铜丝规则绞合，提高导体柔软度、机械强度和导电稳定性。

3、绝缘/护套 挤出

通过挤出机包覆绝缘层，保证高压下电气绝缘性能，同时提供基础防护。

4、屏蔽层编织

在绝缘外编织屏蔽层，均匀电场、防干扰，提升高压运行安全性与可靠性。

5、成缆编织

对电缆进行定径、冷却、校直与定型，保证外形圆整、尺寸稳定、结构密实。

6、激光印字

采用激光打印型号、规格、生产日期等信息，实现产品可追溯与标识清晰。

7、成品入库

经全流程检测合格后，成品规范打包、分类入库，管控仓储品质，等待交付。

严苛出厂检测，产品品质保障

奥美格坚持品质为先，每一批电缆出厂前均经过多项专业检测，全方位核验产品性能，杜绝瑕疵品流向市场。

低温卷绕测试

把缠绕好的高压线放入-40度恒温箱4h，拿出后的产品表面不开裂，无裂纹。

绝缘体积电阻率测试

高压线在600V的高电压下通电，产品的绝缘性以及绝缘电阻优秀。

拉伸、抗撕测试

电动汽车高压线的拉伸、抗撕裂能力优异。

阻燃测试

进行燃烧测试后的电动汽车高压线，产品表面依然完好。

电动汽车高压线测试（部分）

 

匠心交付，以品质守护新能源出行

31年专注，奥美格以全链条品质管控，为新能源汽车提供可靠高压线缆解决方案。未来将持续精进技术与品质，以专业实力赋能新能源汽车产业，守护安全绿色出行。